410ステンレス鋼板の選び方

410ステンレス鋼板の選び方

適切な410ステンレス鋼板の選択は、機械的強度、耐食性、熱処理、およびコストに関する考慮事項など、用途の要件によって異なります。以下は、選択をガイドするための主な要素です。

1. 用途のニーズを理解する

• 耐摩耗性: 410鋼板は、高い硬度と耐摩耗性を必要とする部品に最適です。

• 腐食環境: 軽度の腐食環境（例：空気、水、蒸気）に適しています。

• 機械的負荷: 構造用途向けに、熱処理によって強度と硬度を高めることができます。

• 温度範囲: 中程度の温度では良好に機能しますが、高温酸化には理想的ではありません。

2. 適切な板厚を選択する

• 薄板（3mm～10mm）: 食器、台所用品、または装飾パネルに使用されます。

• 中板（10mm～25mm）: 機械部品、ファスナー、ポンプ部品に適しています。

• 厚板（>25mm）: 圧力容器やタービン部品などの重負荷用途に最適です。

3. 表面仕上げオプション

• No. 1: 熱間圧延、焼鈍、酸洗 – 工業用または構造用に適しています。

• 2B: 冷間圧延、焼鈍、酸洗、スキンパス – 一般用途向けのより滑らかな仕上げ。

• 研磨: 装飾または衛生に重点を置いた用途向けに、鏡面またはサテン仕上げが利用可能です。

4. 規格への適合性を確認する

410ステンレス鋼板が、以下のような必要な材料規格に適合していることを確認してください。

• ASTM A240 / ASME SA240

• EN 10088-2 (1.4006 / X12Cr13)

• JIS G4304 (SUS410)

5. 熱処理条件を決定する

• 焼鈍状態: 機械加工や成形が容易で、硬度が低い（～20 HRC）。

• 焼入れ焼き戻し: より高い強度と硬度（最大50 HRC）、高摩耗用途に適しています。

• 後処理（機械加工や溶接など）が必要かどうかによって選択してください。

6. サプライヤーの能力を評価する

• サプライヤーが以下を提供しているか確認してください。

  • カスタム切断または製作

  • ミルシート（MTC）

  • 表面処理または研磨

  • 迅速な納期と技術サポート

 7. コストと性能のバランス

• 410は、性能と手頃さのバランスが優れています。

• より高い耐食性が必要な場合は、代わりに430または304ステンレス鋼を検討してください。

• 硬度と耐摩耗性が最も重要な場合は、420ステンレス鋼の方が適している場合があります。